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产品推荐

主要生产XM系列气动执行器，气动蝶阀，气动蝶阀，各类自控阀门以及阀门附件

气动执行器XM-AT125
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180度气动执行器
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三段式气动执行器
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拨叉气动执行器
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关于鑫明

 

无锡鑫明自控阀业有限公司有优质的生产设备和研发团队，完善的检测设备，主要生产XM系列气动执行器，气动蝶阀，气动蝶阀，各类自控阀门以及阀门附件。
    本公司生产的XM系列气动执行器在综合运用引进国内外新技术、新材料、新工艺和创新观念的基础上进行研制、开发、设计而成，全面符合全新的国际规范：ISO5211、DIN3337和VDINDE-3845、NAMUR标准。产品经国家技术监督机构检验合格并顺利通过ISO9001:2000国际质量体系论证，产品广泛应用于化工、炼油、采矿、电站、冶金、建筑、医药、食品、气体、科研等的自动控制。

新闻资讯

气动调节球阀的阀体结构
17 2022-12

气动调节球阀的阀体结构

无锡鑫明自控阀业有限公司告诉你气动调节阀的阀体结构 　　气动调节阀气动调节球阀是新一代的高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。固定式电动球阀与 浮动球阀相比，工作时电动调节阀阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以固定式球阀的转矩小、 阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。先进的弹簧预阀座组件，具有自紧特性，实现上游密封。蒸汽调节阀每阀有两个阀座，每个方向都能密 封，因而安装没有流向限制，是双向。
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气动执行器遵循的技术标准
05 2022-12

气动执行器遵循的技术标准

  无锡鑫明自控阀业有限公司告诉你气动执行器遵循的技术标准      每个行业内的产品都有属于其制定的标准，达到各项要求标准的产品才能够被运用到各个行业之中。其中阀门行业内的产品更是严格遵守其内的标准，唯有达到各方面标准，才能够保证运作中不会出现故障问题。今天我们就来着重讲下行业内的气动执行器产品。气动执行器的作用就是通过气压力启闭调节阀门执行装置。在实际的操作过程中还是需要对各个环节的技术标准要有充分的了解。下面小编就简单的介绍一下 　　一、结构上需要达到的标准 　　1、气动装置主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成;成套气动装置还应该包括开度指示、行程限位、电磁阀、定位器、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。 　　2、气动装置与阀门的连接尺寸应符合ISO5211(底部)、 GB/T12222 和 GB/T12223 的规定。 　　3、带手动机构的气动装置，在气源中断时，应能用其手动机构进行阀门的启闭操作，面向手轮时，手轮或手柄应逆时针旋转为阀开，顺时针旋转为阀关。 　　4、活塞杆端部为内、外螺纹时，应有标准扳手适用的扳手口。 　　5、活塞的密封圈应便于更换与检修。 　　6、带可调缓冲机构的气动装置，应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。 　　二、性能上需要达到的标准 　　1、气动装置额定输出力或力矩应符合 GB/T12222 和 GB/T12223 的规定 　　2、在空载情况下，对气缸内输入按《表 2》规定的气压，其动作应平稳，无卡阻及爬行现象。 　　3、在 0.6MPa 的空气压力下，气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力，其值应不小于气动装置标牌所标示的数值，且动作应灵活，不允许各部位出现变形及其他异常现象。 　　4、密封试验用大工作压力进行试验时，从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过 (3+0.15D)cm3/min(标准状态);从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过 (3+0.15d)cm3/min。 　　5、强度试验用 1.5 倍的大工作压力进行试验，保持试验压力 3min 后，其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形。 　　6、动作寿命次数，气动装置模拟阀门动作，在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下，启闭操作的启闭次数应不低于 50000 次(启—闭循环为一次)。 　　7、带缓冲机构的气动装置，当活塞运动到行程终端位置时，不允许出现冲击现象。 上面是我司今天的内容了，如有咨询欢迎拨打咱们公司的电话!
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气动控制阀气动系统常见故障
30 2022-11

气动控制阀气动系统常见故障

无锡鑫明自控阀业有限公司告诉你气动调节阀气动系统常见故障 气动调节阀的气源质量不良是常见的气动系统故障。 水分造成的影响和故障分析 水分是压缩机吸人湿空气后，在冷却时形成的。蒸汽调节阀水分使气动装置的元件生锈、影响气动元件动作。水分造成的影响如下。 1.管道。造成管道内部生锈；管道腐蚀，造成空气漏损，容器破裂；管道的底部滞留水分造成空气流量不足，压力损失增大。 2.元器件。管道生锈，加速过滤器网眼堵塞，使过滤器不能工作；管内锈屑进入阀门内部，引起动作不良，空气泄漏；影响气动元器件的零部件，引起转换不良，空气泄漏和动作不稳定；水滴侵入阀体内部，造成动作不良；水滴进入元器件内部，使不能顺利运转；水滴冲洗润滑油，让润滑不良，阀门动作失灵，执行元件运转不稳定；阀内滞留水滴造成流量不足，压力损失增大；发生水击现象引起元器件损坏。 3.环境。从排气口向外放出的泄放水，污染环境。电动调节阀水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水，即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴，并排除。为此在压缩机后应设置和安装冷却器和分离器，在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有一定斜度，在低端安装排水阀。出口安装干燥器。可采用的除水措施如下。 a.吸附除水法：用吸附能力强的材料吸附水分，如用硅胶、铝胶和分子筛等 b，压力除湿法：提高压力，使体积缩小，温度降低，从而析出水滴。 c.机械除水：用机械阻挡、旋风分离等除水。 d.冷冻除水：用制冷设备使空气冷却到露点以下，使水气凝结成水析出。 油分造成的影响和故障分析 压缩机润滑油呈现油雾状混入压缩空气，气动调节阀并经受热随压缩空气一起送出，是压缩空气含油的原因。油分的影响如下。 1.密封圈变形。密封圈收缩，空气泄漏阀动作失灵，执行元件输出力不足；密封圈泡油发胀，摩擦力增大，阀不能动作或执行元件输出力不足；密封圈硬化，摩擦面磨损，空气泄漏量增大；摩擦增大，阀门和执行元件动作不良。 2.环境。工业原料化学药品直接接触空气的场所使原料化学药品性质变化；工业炉等直接接触火焰场所引起火灾危险；使用空气的计量仪器因喷嘴的堵塞而失灵；要求极度忌油环境，由于阀门和执行元件密封部分的泄漏油造成环境污染，油分的清除方法是采用除油滤清器。例如，用离心式滤清器除油雾粒子，用活性炭吸附 或用多孔滤芯除油。 上面是我司今天的内容了，如有咨询欢迎拨打咱们公司的电话!
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