自动控制进程中，气动调节阀质量的不过关会使自动操控进程失去高品质的调理，流量特性差会影响调节的品质，渗漏大、动作不可靠会使调节作用失效，这些都会对生产进程中造成非常大的丢失，增加劳动强度。所以对气动调节阀的选型与使用越来越受到人们的重视。
气动调节阀的控制的准确性可以经过物流能量和流量的改变表现。调节阀的调节控制能量可以用可调比来判断，可调比指调节阀两边的差压为定值时，调节阀所能操控的大流量和小流量之比。当调节阀用于串联管道时，可调比与压降比的平方根成正比；用于并联管道时，旁路流量越大，可调比下降，控制能力越小，当有2个或2个以上的调节阀并联且同时作业时，需要留意旁路程度。实际生产中，除了调节阀外，还有其他的管道，所以调节阀前后压差会发生改变，称为作业流量特性。详细有线性阀、等百分比阀和抛物线阀。其中等百分比阀的使用较为广泛，适应性强。
挑选气动调节阀需要根据介质特色、操控要求、安装环境等结合自身的流量特性和结构进行合理选用。除了要考虑这些，还需要考虑阀盖的方式和填料的挑选。
气动调节阀日常维修的主要内容应有以下几项：
1、阀体内壁。查看其耐压、耐腐情况。
2、阀座。因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，查看时应予留意。对高压场合，还应查看阀座密封面是否被冲坏。
3、阀芯。要仔细查看阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差情况下阀芯磨损更为严重，应予留意。另外还应查看阀杆是否也有类似现象，或与阀芯连接松动等。
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